国一机械给大家普及精密高速冲床需要哪些需要保养,分为电气保养,润滑保养。精密高速冲床多久保养一次呢？接下来为您解答

电气保养

1、电气控制：检查控制器是不是有问题及操作反应情况，有必要及时更换，检查电线绝缘部分有无损害，及时更换不良的电线；

2、马达：检查马达托架的螺丝是否固定紧；

3、按钮和踏脚开关：小心检查开关，有不良立即更换；

4、继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养

润滑保养

1、离合器的空气润滑组件：消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置；

2、润滑系统：按照说明书润滑部位执行润滑系统的维护。检查配件是否有漏洞、破裂、损坏，浸油齿轮定期换油，定期清理油槽。

气压保养

1、空气配管：常规检查管路有没有漏气现象的发生；

2、空气阀与电磁阀：检查空气阀与电磁阀控制的正常；

3、气缸：检查空气是否泄漏还有是否适当润滑；

4、压力表：保证压力机的摆针正常；

5、模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。

机械保养：

1、台盘：确认无异物放置台盘，台盘固锁螺丝无脱松现象，水平度在公差范围内；

2、离合器：是否有漏气的情形，检查离合片的磨损状况；

3、驱动齿轮：检查齿轮紧密性，齿轮是否有适当的润滑，确认自动刹车没有问题；

4、马达传动：检查马达轴与皮带轮松脱现象，皮带和皮带轮有无磨损和变形；

5、清洁：清洁冲床内外侧，清除累积异物。

精密高速冲床多久保养一次

a.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。

模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整.齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。

飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正.冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。

润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查.空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查.

b.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整.电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。

超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整.离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。

c.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.滑块总成(球座,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。